प्लास्टिक धातुकरण मशीन
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Plastic Metalizing Machine
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प्लास्टिक धातुकरण मशीन

(1) सुनहरा रंग उपकरण पर TiN और ZrN कोटिंग्स के साथ लेपित है। TiN व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कठोर परत सामग्री की पहली पीढ़ी है।
(2) काले लोगों को काटने के उपकरण पर TiC और CrN कोटिंग्स के साथ लेपित किया जाता है।

pvd वैक्यूम कोटिंग उपकरण की आवश्यकता किन उद्योगों में होती है?

1. सजावट में Pvd कोटिंग तकनीक अर्थव्यवस्था के विकास और जीवन स्तर में सुधार के साथ, लोग घड़ी के मामलों, घड़ी की पट्टियों, कपड़ों, प्रकाश व्यवस्था, तमाशा फ्रेम, इनडोर और बाहरी सजावटी भागों, हार्डवेयर बैग, मोबाइल फोन के गोले का उपयोग करना पसंद करते हैं। मोबाइल फोन स्क्रीन, सेनेटरी वेयर, खाद्य पैकेजिंग और अन्य सजावट रंगीन ढंग से सजाए गए हैं।

2. कटिंग टूल्स, मोल्ड्स और अन्य मेटल कटिंग टूल्स में pvd कोटिंग तकनीक का उपयोग जीवन में, हम विभिन्न रंगों जैसे गोल्डन येलो, कोबाल्ट कॉपर, ब्लैक आदि में ड्रिल, मिलिंग कटर, मोल्ड्स आदि देखेंगे। ये हैं कोटिंग प्रौद्योगिकी द्वारा संसाधित लेपित उपकरण।

(1) सुनहरा रंग उपकरण पर TiN और ZrN कोटिंग्स के साथ लेपित है। TiN व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कठोर परत सामग्री की पहली पीढ़ी है।

(2) काले लोगों को काटने के उपकरण पर TiC और CrN कोटिंग्स के साथ लेपित किया जाता है।

(3) कोबाल्ट तांबे के रंग को उपकरण पर TiALN कोटिंग के साथ लेपित किया जाता है।

3. आर्किटेक्चरल ग्लास और ऑटोमोटिव ग्लास में कोटिंग टेक्नोलॉजी का अनुप्रयोग आर्किटेक्चरल ग्लास में लाइट ट्रांसमिशन और हीट इंसुलेशन के दो बुनियादी कार्य हैं। साधारण कांच अधिकांश सूर्य के प्रकाश के माध्यम से ऊर्जा विकीर्ण कर सकता है, जो प्रकाश और सूर्य के प्रकाश की ऊर्जा को अवशोषित करने के लिए बहुत फायदेमंद है। अंतरिक्ष अवरक्त विकिरण के लिए, हालांकि साधारण कांच इनडोर गर्मी को सीधे बाहर से गुजरने से रोक सकता है, कांच द्वारा गर्मी को अवशोषित करने के बाद माध्यमिक गर्मी अपव्यय भी बड़े नुकसान का कारण होगा। अर्थव्यवस्था के विकास के साथ, साधारण कांच लोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने में असमर्थ हो गया है। सौर नियंत्रण फिल्म और कम उत्सर्जन वाली फिल्म इस संबंध में साधारण कांच की कमियों को पूरा कर सकती है। सौर नियंत्रण फिल्म कम अक्षांश क्षेत्रों में इनडोर तापमान को कम करने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है; जबकि कम उत्सर्जन वाली फिल्म पूरी तरह से सौर विकिरण ऊर्जा प्राप्त करने और उच्च अक्षांश क्षेत्रों में अधिकतम सीमा तक इनडोर गर्मी के बहिर्वाह को रोकने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। कांच पर, TiO2 की एक कोटिंग इसे एंटी-फॉग, एंटी-ड्यू और सेल्फ-क्लीनिंग ग्लास बना सकती है। ऑटोमोटिव ग्लास में इस प्रक्रिया का अच्छा अनुप्रयोग है। मल्टी-आर्क आयन कोटर

4. फ्लैट पैनल डिस्प्ले में कोटिंग तकनीक का अनुप्रयोग सभी प्रकार के फ्लैट पैनल डिस्प्ले विभिन्न प्रकार की फिल्मों का उपयोग करते हैं, और लगभग सभी प्रकार के फ्लैट पैनल डिस्प्ले उपकरणों को पारदर्शी विद्युत उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आईटीओ फिल्मों के उपयोग की आवश्यकता होती है। यह कहना कोई अतिशयोक्ति नहीं है कि पतली फिल्म तकनीक के बिना कोई फ्लैट पैनल डिस्प्ले डिवाइस नहीं है।

5. सौर ऊर्जा उपयोग में कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग जब सौर तापीय ऊर्जा का प्रभावी ढंग से उपयोग करना आवश्यक हो, तो ऐसी अवशोषित सतह को अपनाने पर विचार करना आवश्यक है जो अधिक सूर्य के प्रकाश को अवशोषित करती है और थर्मल विकिरण के कारण कम नुकसान करती है। सौर स्पेक्ट्रम का शिखर लगभग 2-20 माइक्रोन के बीच अवरक्त तरंग दैर्ध्य रेंज में है। चूंकि सौर विकिरण और थर्मल विकिरण के स्पेक्ट्रम तरंग दैर्ध्य बैंड में भिन्न होते हैं, सौर तापीय ऊर्जा का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए, तरंग दैर्ध्य-चयनात्मक गुणों के साथ एक अवशोषित सतह के उपयोग पर विचार करना आवश्यक है। अवशोषण सतह के लिए आदर्श विकल्प यह है कि सौर विकिरण स्पेक्ट्रम बैंड (दृश्यमान प्रकाश बैंड) में अवशोषण दर () 1 है, और थर्मल विकिरण बैंड (इन्फ्रारेड बैंड) में चमक (ε) 0 है।

6. विरोधी जालसाजी प्रौद्योगिकी में कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग कई प्रकार की विरोधी जालसाजी फिल्में हैं, जिन्हें उपयोग की विधि से प्रतिबिंब प्रकार और संचरण प्रकार में विभाजित किया जा सकता है; फिल्म अटैचमेंट विधि से, इसे प्रत्यक्ष कोटिंग प्रकार, अप्रत्यक्ष कोटिंग प्रकार या अप्रत्यक्ष कोटिंग कतरन प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।

7. विमान सुरक्षात्मक कोटिंग में कोटिंग प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग विमान के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु फास्टनरों को मूल रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा कैडमियम के साथ चढ़ाया गया था। हालांकि, कैडमियम चढ़ाना में हाइड्रोजन होता है, इसलिए उड़ान के दौरान, यह वातावरण और समुद्री जल से खराब हो जाता है, और "कैडमियम embrittlement" चढ़ाना परत पर आसानी से होता है, और यहां तक ​​​​कि "हवाई आपदा" का कारण बनता है। 1964 में, एल्यूमीनियम के साथ टाइटेनियम मिश्र धातु फास्टनरों को कोट करने के लिए आयन चढ़ाना का उपयोग किया गया था, जिसने विमान के पुर्जों की "कैडमियम भंगुरता" समस्या को हल किया। आयन चढ़ाना प्रौद्योगिकी में, एक "छद्म प्रसार परत" का गठन किया जा सकता है और फिल्म संरचना को वर्कपीस पर नकारात्मक पूर्वाग्रह वोल्टेज लागू करके परिष्कृत किया जा सकता है, इसलिए फिल्म के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार किया जा सकता है।

8. ऑप्टिकल उपकरणों में कोटिंग तकनीक का अनुप्रयोग परिचित ऑप्टिकल उपकरणों में दैनिक आवश्यकताओं में दूरबीन, माइक्रोस्कोप, कैमरा, रेंजफाइंडर, साथ ही दर्पण, चश्मा, आवर्धक चश्मा आदि शामिल हैं। वे सभी कोटिंग तकनीक से अविभाज्य हैं। कई प्रकार की पतली फिल्में होती हैं, जैसे परावर्तक फिल्म, विरोधी प्रतिबिंब फिल्म और अवशोषण फिल्म।

9. सूचना भंडारण के क्षेत्र में कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग भंडारण मीडिया में रिकॉर्ड करने के लिए पतली फिल्म सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसके अनूठे फायदे हैं: पतली फिल्म के कारण एड़ी के वर्तमान नुकसान को नजरअंदाज किया जा सकता है; चुंबकीयकरण उत्क्रमण अत्यंत तेज है; फिल्म की सतह के समानांतर बसने योग्य अवस्था आदि रखने में आसान। जानकारी को अधिक सटीक रूप से रिकॉर्ड करने और संग्रहीत करने के लिए, कोटिंग तकनीक का उपयोग किया जाना चाहिए।

10. सेंसरों में कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग सेंसरों में, अर्धचालक पदार्थ जिनके विद्युत गुण भौतिक मात्राओं, रासायनिक मात्राओं और उनके परिवर्तनों के प्रति अत्यंत संवेदनशील होते हैं, का अधिकतर उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, उनमें से अधिकांश अर्धचालकों की सतह और इंटरफ़ेस के गुणों का उपयोग करते हैं, और उनके क्षेत्र को जितना संभव हो उतना बढ़ाने की आवश्यकता होती है, और उन्हें कम कीमतों पर औद्योगीकृत और उत्पादित किया जा सकता है, इसलिए ऐसे कई मामले हैं जहां पतली फिल्मों का उपयोग किया जाता है।

11. एकीकृत परिपथ निर्माण में कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग ट्रांजिस्टर सर्किट में सुरक्षात्मक परत (SiO2, Si3N4), इलेक्ट्रोड पाइपलाइन (पॉलीसिलिकॉन, एल्यूमीनियम, तांबा और इसके मिश्र धातु) ज्यादातर सीवीडी प्रौद्योगिकी, पीवीसीडी प्रौद्योगिकी, वैक्यूम वाष्पीकरण धातु प्रौद्योगिकी, आदि हैं। मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग टेक्नोलॉजी और रेडियो फ्रीक्वेंसी स्पटरिंग टेक्नोलॉजी। यह देखा जा सकता है कि एकीकृत परिपथ तैयार करने के लिए वाष्प निक्षेपण मुख्य प्रौद्योगिकियों में से एक है।

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