ग्लास शीट मिरर वैक्यूम कोटिंग मशीन बनाना

Pvd श्रृंखला मशीन सुरक्षा, पर्यावरण के अनुकूल, प्रक्रिया स्थिरता, समृद्ध रंग फिल्म, रंग वर्दी, घर्षण प्रतिरोधी, जंग, उच्च तापमान, अच्छा आसंजन है और आसानी से फीका नहीं है।

यह TiN टाइटेनियम गोल्ड फिल्म को कोट कर सकता है; TiC, CrC गन ब्लैक, ब्लैक, ग्रे सीरीज़ की फ़िल्में; ZrN zirconiumgold, शैंपेन सोना, पीतल रंग श्रृंखला फिल्म; TiCN गुलाब सोना, गुलाब लाल, बरगंडी, भूरा रंग श्रृंखला परत; TiO नीलम नीला, हरा, गुलाबी, इंद्रधनुष रंग श्रृंखला फिल्में आदि।

यह व्यापक रूप से स्टेनलेस स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील पाइप (6 मीटर तक), स्टेनलेस स्टील डिस्प्ले रैक, स्टेनलेस स्टील लोगो, ताले, हैंडल, बाथरूम हार्डवेयर, स्टेनलेस स्टील के बर्तन और प्लास्टिक चढ़ाना भागों, सिरेमिक और अन्य सतह कोटिंग प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है।

ग्लास शीट मिरर मेकिंग वैक्यूम कोटिंग मशीन पर आयन कोटिंग के लिए एक अभिनव दृष्टिकोण

जब हम उत्पाद बना रहे हैं, तो प्रत्येक निर्माता को बेहतर होने के लिए नवाचार करना जारी रखना चाहिए। बेशक, वैक्यूम कोटिंग मशीनों के लिए भी यही सच है।

मल्टी-आर्क आयन कोटिंग की अभिनव विधि, तथाकथित मल्टी-आर्क आयन कोटिंग सामग्री को प्लेटेड करने के लिए है और सब्सट्रेट को कमरे में चढ़ाना है, और मल्टी-आर्क आयन कोटिंग गर्म करने के लिए एक निश्चित विधि का उपयोग करती है मढ़वाया जाना है, इसे वाष्पित या उदात्त बनाना है, और मढ़वाया सामग्री के लिए स्पटरिंग उड़ाना है। मढ़वाया सब्सट्रेट की सतह पर एक फिल्म को संघनित करने और बनाने की प्रक्रिया।

मल्टी-आर्क आयन कोटिंग की विधि में परिस्थितियों में फिल्म निर्माण में कई फायदे हैं, जो सब्सट्रेट के लिए उड़ान भरने की प्रक्रिया में वाष्पीकरण सामग्री के परमाणुओं और अणुओं के बीच टकराव को कम कर सकते हैं, और सक्रिय अणुओं के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को कम कर सकते हैं। गैस और वाष्पीकरण स्रोत सामग्री (जैसे ऑक्सीकरण, आदि), और फिल्म निर्माण प्रक्रिया के दौरान अशुद्धता बनने के लिए फिल्म में प्रवेश करने वाले गैस अणुओं की मात्रा को कम करते हैं, जिससे घनत्व, शुद्धता, जमाव दर और फिल्म परत के आसंजन में सुधार होता है। . मल्टी-आर्क आयन कोटिंग प्रक्रिया न केवल पारंपरिक सतह उपचार की कमियों से बचाती है, बल्कि पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में बेहतर तकनीकी संकेतक भी है, और इसका व्यापक रूप से हार्डवेयर, मशीनरी, रसायन, मोल्ड, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। पारंपरिक उपचार प्रक्रिया की तुलना में, उत्प्रेरक तरल के तकनीकी नवाचार क्या हैं?

1. मल्टी-आर्क आयन कोटिंग को बिजली की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे लागत कम हो जाती है। लागत मल्टी-आर्क आयन-प्लेटिंग निकल का केवल आधा है, मल्टी-आर्क आयन-प्लेटिंग क्रोमियम का एक तिहाई, और स्टेनलेस स्टील का एक-चौथाई, जिसका पुन: उपयोग किया जा सकता है। बहुत कम लागत।

2. मल्टी-आर्क आयन कोटिंग संचालित करना आसान है और प्रक्रिया सरल है। धातु का आधार मिश्रित तरल में डूबा हुआ है और यह "एक-शॉट" है। इसे बिना किसी उपचार के पुन: संसाधित करने की आवश्यकता है।

वैक्यूम कोटिंग मशीन का नवाचार एक ऐसा कदम है जो हर निर्माता को उठाना चाहिए। निर्माता के बेहतर विकास के लिए नवाचार आवश्यक है। मुझे उम्मीद है कि हर निर्माता को ध्यान देना चाहिए।

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